【壓縮機網】點檢標準中，采用“五感點檢”檢查的大多數為定性標準，檢查結果常為“是（良）或否”、“有或無”等。
點檢是車間設備管理的一項基本制度，通過點檢可以準確掌握設備狀況，維持、改善設備的工作性能，并預防事故的發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。
什么是設備點檢工作？
所謂的點檢就是安排專人，利用人的體感和簡單儀表工具，按照一定周期和標準對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。
要如何進行設備點檢工作呢？下面為大家介紹一下“五感點檢法”。
目視
據有關統計，人的行動的60％是從“視覺”感知開始的。目視適用范圍極廣，各種檢查均可從目視法開始。例如從軸承座的涂層破裂，軸承上、下瓦接合記號錯動，可發現軸承座的松動；觀察油位和油色的變化了解潤滑系統運行是否正常；從燒焦、燒變色、脫落、異物、塵埃、開裂等，可觀察電氣元器件內缺陷等。
用目視法檢查時，一定要進行認真細致的觀察，有些部件，不但要看表面，而且要進一步打開箱體，從各個角度進行觀察；檢查電機時，不但要看電機外殼，而且可以打開端蓋，進一步觀察整流狀況和火花等級等。
耳聽
人對聲波的刺激相當敏感，聽音法主要鑒別異音和正常聲音的區別。機械的撞擊，軸承的損壞，偏心度的發生及高速回轉機械劇烈加減速，一系列的振動源都可造成各種部件松動，產生各種異常的沖擊聲或不規則的噪聲。聽到異音后，要強化與其他感覺的聯系，或借助聽音棒等檢查手段，以確定異常的部位。
手摸
觸覺與視覺、聽覺是密切關聯的。手摸是主要檢查溫度、振動及污染等。溫度過高不但加速絕緣劣化、縮短絕緣壽命。還容易引起人身觸電、燒損等事故，而且對機械性能下降所起的作用尤為明顯。
鼻嗅
嗅覺在“五感點檢”法中起著重要的配合作用，鼻嗅出怪味表明設備肯定有異常。鼻嗅法主要查燒焦等引起的異常氣味，如正常設備本都是無怪氣味的，所以出現怪味很容易查出，不是電動機線圈發生匝間短路，就是絕緣老化燒毀或者不正常的磨擦等。螺桿壓縮機潤滑不良，或者轉子發生異常摩擦，也會發出臭味或焦味。由于發生這些情況后極易引起火災，甚至轉子抱死等重大故障，因此需要快速找出異常點，必要時要作停機處理。
口嘗
點檢時，通常不大使用口嘗的方法，即使在特殊場合急需鑒別酸性或堿性時，也必須在確保對身體無影響的前提下，謹慎使用。
“五感點檢”的基本條件
1.了解設備：熟悉點檢的對象設備，了解生產工藝和區別設備的正常和異常，培育能以直感觀察設備異常的基本素質。
2.熟悉圖紙：對設備異常的感覺能借助圖紙查清原因，輔助判斷。
3.正確判斷：根據設備的性能、使用說明書及設計資料，正確地判斷負荷狀態。
4.掌握各種標準：掌握點檢標準、給油脂標準等，根據感覺對照標準，能較準確地判斷異常征兆。
5.區別重點設備：掌握重點設備的評價表，了解重點設備及其重點部位，以使“五感”點檢的重點更加明確。
6.有運轉標準值：溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過程的各種運行標準，要明確、具體。
7.不斷積累和豐富實踐經驗：多體驗、多思考，能敏銳地查出設備的異常所在。
“五感點檢”檢查標準
點檢標準中，采用“五感點檢”檢查的標準大多數為定性標準，檢查結果常為“是（良）或否”、“有或無”等。如：螺栓應無松動；軸承應無異常振動；通風應良好；機體應無異音、異味；油位應在規定范圍內等，都是設備運行正常的狀態。
用“五感”法點檢發現設備有異常時，由于“五感”無法獲得異常聲音的高低、振動的強弱等量化的數據，因此如需要進一步準確掌握設備的劣化程度和趨勢時，必須使用儀器儀表作定量檢測并進行數據分析。
1、螺栓松動的點檢方法
目視法：在安裝、檢修完成后，主要的螺栓用油漆或記號筆在螺栓和螺母（螺釘頭與機座）間劃一道線，以后根據記號，觀察兩者位置的變化，可以判別松動的情況。
敲擊法：使用質量和螺母大致相當的點檢手錘，握著柄端敲打螺母的橫面或螺栓的頭部。如果是擰緊的狀態，發出清脆的“當當”聲音, 手也受到振動。如果是松動的情況 , 發出渾濁的聲音,手感受不到振動。設備發生低頻振動時，s*先不忘緊固螺栓：檢測設備振動時，當加速度沒有發生變化而速度值增加，如果不能馬上停止設備時，應s*先檢查和緊固螺栓，再作進一步的觀察和診斷。
2、檢查溫度的簡易方法
手觸摸檢查法：觸摸或靠近發熱體，用手能忍受熱感的時間，大致判定物體的溫度。
貼示溫片（帶）或涂示溫涂料檢測：根據示溫物質變色 情況，能夠非常方便地來判斷設備有否有過溫異常或故障。用固定安裝的或簡易的溫度計、紅外線溫度測試儀器檢測溫度。
3、點檢實例
日常采用五感的方法，認真檢查，通過異?，F象的發現和判斷，能夠及時避免故障發生。
通常，目視點檢的部位一般有：油色、油面、過濾器是否正常，冷卻管是否完整（沒有龜裂、破損現象）；縫隙、油封有無滲漏油現象；齒輪的齒面有無磨損、破損和點蝕；螺栓有無銹蝕、松動；軸承有無損壞或異常磨損等。
【壓縮機網】點檢標準中，采用“五感點檢”檢查的大多數為定性標準，檢查結果常為“是（良）或否”、“有或無”等。
點檢是車間設備管理的一項基本制度，通過點檢可以準確掌握設備狀況，維持、改善設備的工作性能，并預防事故的發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。
什么是設備點檢工作？
所謂的點檢就是安排專人，利用人的體感和簡單儀表工具，按照一定周期和標準對設備的部位進行檢查，確定是否正常，發現隱患，掌握故障初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態的管理方法。
要如何進行設備點檢工作呢？下面為大家介紹一下“五感點檢法”。
目視
據有關統計，人的行動的60％是從“視覺”感知開始的。目視適用范圍極廣，各種檢查均可從目視法開始。例如從軸承座的涂層破裂，軸承上、下瓦接合記號錯動，可發現軸承座的松動；觀察油位和油色的變化了解潤滑系統運行是否正常；從燒焦、燒變色、脫落、異物、塵埃、開裂等，可觀察電氣元器件內缺陷等。
用目視法檢查時，一定要進行認真細致的觀察，有些部件，不但要看表面，而且要進一步打開箱體，從各個角度進行觀察；檢查電機時，不但要看電機外殼，而且可以打開端蓋，進一步觀察整流狀況和火花等級等。
耳聽
人對聲波的刺激相當敏感，聽音法主要鑒別異音和正常聲音的區別。機械的撞擊，軸承的損壞，偏心度的發生及高速回轉機械劇烈加減速，一系列的振動源都可造成各種部件松動，產生各種異常的沖擊聲或不規則的噪聲。聽到異音后，要強化與其他感覺的聯系，或借助聽音棒等檢查手段，以確定異常的部位。
手摸
觸覺與視覺、聽覺是密切關聯的。手摸是主要檢查溫度、振動及污染等。溫度過高不但加速絕緣劣化、縮短絕緣壽命。還容易引起人身觸電、燒損等事故，而且對機械性能下降所起的作用尤為明顯。
鼻嗅
嗅覺在“五感點檢”法中起著重要的配合作用，鼻嗅出怪味表明設備肯定有異常。鼻嗅法主要查燒焦等引起的異常氣味，如正常設備本都是無怪氣味的，所以出現怪味很容易查出，不是電動機線圈發生匝間短路，就是絕緣老化燒毀或者不正常的磨擦等。螺桿壓縮機潤滑不良，或者轉子發生異常摩擦，也會發出臭味或焦味。由于發生這些情況后極易引起火災，甚至轉子抱死等重大故障，因此需要快速找出異常點，必要時要作停機處理。
口嘗
點檢時，通常不大使用口嘗的方法，即使在特殊場合急需鑒別酸性或堿性時，也必須在確保對身體無影響的前提下，謹慎使用。
“五感點檢”的基本條件
1.了解設備：熟悉點檢的對象設備，了解生產工藝和區別設備的正常和異常，培育能以直感觀察設備異常的基本素質。
2.熟悉圖紙：對設備異常的感覺能借助圖紙查清原因，輔助判斷。
3.正確判斷：根據設備的性能、使用說明書及設計資料，正確地判斷負荷狀態。
4.掌握各種標準：掌握點檢標準、給油脂標準等，根據感覺對照標準，能較準確地判斷異常征兆。
5.區別重點設備：掌握重點設備的評價表，了解重點設備及其重點部位，以使“五感”點檢的重點更加明確。
6.有運轉標準值：溫度、壓力、流量、壓損、速度等工藝過程的各種運行標準，要明確、具體。
7.不斷積累和豐富實踐經驗：多體驗、多思考，能敏銳地查出設備的異常所在。
“五感點檢”檢查標準
點檢標準中，采用“五感點檢”檢查的標準大多數為定性標準，檢查結果常為“是（良）或否”、“有或無”等。如：螺栓應無松動；軸承應無異常振動；通風應良好；機體應無異音、異味；油位應在規定范圍內等，都是設備運行正常的狀態。
用“五感”法點檢發現設備有異常時，由于“五感”無法獲得異常聲音的高低、振動的強弱等量化的數據，因此如需要進一步準確掌握設備的劣化程度和趨勢時，必須使用儀器儀表作定量檢測并進行數據分析。
1、螺栓松動的點檢方法
目視法：在安裝、檢修完成后，主要的螺栓用油漆或記號筆在螺栓和螺母（螺釘頭與機座）間劃一道線，以后根據記號，觀察兩者位置的變化，可以判別松動的情況。
敲擊法：使用質量和螺母大致相當的點檢手錘，握著柄端敲打螺母的橫面或螺栓的頭部。如果是擰緊的狀態，發出清脆的“當當”聲音, 手也受到振動。如果是松動的情況 , 發出渾濁的聲音,手感受不到振動。設備發生低頻振動時，s*先不忘緊固螺栓：檢測設備振動時，當加速度沒有發生變化而速度值增加，如果不能馬上停止設備時，應s*先檢查和緊固螺栓，再作進一步的觀察和診斷。
2、檢查溫度的簡易方法
手觸摸檢查法：觸摸或靠近發熱體，用手能忍受熱感的時間，大致判定物體的溫度。
貼示溫片（帶）或涂示溫涂料檢測：根據示溫物質變色 情況，能夠非常方便地來判斷設備有否有過溫異常或故障。用固定安裝的或簡易的溫度計、紅外線溫度測試儀器檢測溫度。
3、點檢實例
日常采用五感的方法，認真檢查，通過異?，F象的發現和判斷，能夠及時避免故障發生。
通常，目視點檢的部位一般有：油色、油面、過濾器是否正常，冷卻管是否完整（沒有龜裂、破損現象）；縫隙、油封有無滲漏油現象；齒輪的齒面有無磨損、破損和點蝕；螺栓有無銹蝕、松動；軸承有無損壞或異常磨損等。
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