【壓縮機網(wǎng)】7月11日，全球最大煤制氫PSA裝置----陜煤集團榆林化學480000Nm3/h 特大型變壓吸附制氫裝置首臺設備--順放氣緩沖罐（110621-V-101B）“第一吊”順利完成。標志著由西南化工研究設計院有限公司EP承包的陜煤集團榆林化學公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目180萬噸/年乙二醇工程配套的特大型PSA裝置正式進入設備安裝階段。

 

　　據(jù)悉，由西南化工設計的順放氣緩沖罐，直徑3米，長度14.7米，重20.26噸。現(xiàn)場由260噸履帶式吊車主吊，另由一臺汽車吊溜尾，這是整個榆林化學項目乙二醇裝置就位的第一臺設備。設備成功就位后現(xiàn)場歡呼聲四起，慶祝項目“第一吊”開門紅。

 

　　據(jù)西南化工項目現(xiàn)場代表介紹，這一片設備共分三組，包括36臺吸附器，12臺緩沖罐，截止目前已就位十臺設備，7月底將完成吊裝。

 

　　陜煤集團榆林化學公司年產(chǎn)180萬噸乙二醇工程，隸屬于陜煤集團煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目。氫氣是合成乙二醇的原料氣，PSA制氫是整個流程中的重要環(huán)節(jié)。該工程配套的PSA制氫裝置，原料氣總處理能力達570000Nm3/h，產(chǎn)氫總能力為480000Nm3/h。建成后將是迄今全球最大的煤制氫PSA裝置，也是繼2008年神華鄂爾多斯280000Nm3/h特大型PSA制氫項目之后，我國PSA制氫技術的又一重大突破。

 

　　2019年6月，西南化工研究設計院有限公司與陜煤集團榆林化學公司就180萬噸/年乙二醇工程配套480000Nm3/h 特大型變壓吸附制氫裝置簽署供貨協(xié)議；根據(jù)項目進度，該裝置于今年6月5日完成設計工作。目前，榆林化學PSA裝置各項工作正按時間節(jié)點，高效穩(wěn)步推進中。

 

來源：氣體分離 西南化工變壓吸附