【壓縮機網】湖北日報訊 ：時間最考驗產品質量，11月16日從在漢央企中國石化機械公司獲悉，該公司生產的3臺天然氣壓縮機，在新疆西北油氣田雅克拉集氣站運行15年無大修，創下國內同類產品的新紀錄，顯示“湖北制造”的高質量。

 

　　天然氣通過管道遠距離輸送時，需要使用壓縮機加壓，由于輸送距離往往長達幾百甚至上千公里，壓縮機的功率都很大。2005年，西北油氣田雅克拉集氣站采用了石化機械三機分公司制造的3臺1324千瓦RDS大型往復式天然氣壓縮機，用于西氣東輸管網輸氣。

 

　　雅克拉集氣站位于新疆庫車市，是一處區域輸氣總站，承擔著西北油氣田80%天然氣進入西氣東輸管網的重要任務，天然氣壓縮機是輸氣的關鍵設備，必須盡可能少出故障、少停機。然而，機器設備像人一樣，都會“生病”，“小病”要“打針吃藥”（小修），“大病”還得“住院治療”（大修）。

 

　　“壓縮機要是生了‘大病’，就必須大修。”三機分公司技術服務經理蒲建強介紹，一臺大型天然氣壓縮機占地100多平方米，幾乎有一座房子大，大修它需要拆裝曲軸、活塞、連桿等運動部件，以及主軸瓦、連桿瓦、十字頭襯套等零部件，耗時會長達一個月，這對集氣站輸氣非常不利。

 

　　據介紹，這3臺壓縮機之所以能長期運轉順暢，除本身質量過硬外，也離不開廠家技術人員的努力。3臺設備到達集氣站時，石化機械三機分公司技術人員全程跟蹤，全面參與現場調試，對設備的排量、排壓、排溫一一進行了調整優化，預防設備出現“水土不服”。

 

　　蒲建強介紹，雖然無大修，但每年的壓縮機年檢還是會嚴格進行，對壓縮機主機、發動機主機和控制系統進行維護保養。平常偶發的小零件損壞、小故障停機，公司駐新疆的項目部會在一天內趕到現場處置。“平時的小修將隱患提前消除，避免了大故障集中出現，也就節省了大修的時間。”

 

　　據統計，15年間，這3臺壓縮機年平均運轉時間6.5萬小時，累計輸送天然氣130億立方米。由于其可靠的表現，雅克拉集氣站于2010年和2014年又增購了兩臺同型號壓縮機，如今，這5臺壓縮機每天將265萬立方米天然氣輸往東部地區千家萬戶。