【壓縮機網(wǎng)】12月25日，由北京石油化工工程有限公司EPC總承包的榆能化一期填平補齊工程180萬噸/年甲醇聯(lián)合裝置合成氣壓縮機聯(lián)動試車一次成功。

　　據(jù)了解，該設(shè)備是目前國內(nèi)單體最大的合成氣壓縮機，也是甲醇聯(lián)合裝置的關(guān)鍵設(shè)備。機組主要由一臺抽凝式汽輪機和三臺離心式壓縮機組成，采用“一拖三”的模式，主要為甲醇合成塔輸送甲烷轉(zhuǎn)化單元的合成氣和合成反應(yīng)器的循環(huán)氣。

 

　

 

　　試車期間，首先對蒸汽管道進行暖管，待壓縮機各項參數(shù)合格后，聯(lián)動試車啟動。一次暖機轉(zhuǎn)速為1000RPM，二次暖機轉(zhuǎn)速達到4915RPM，運行過程中監(jiān)測設(shè)備振動值、軸測溫度和位移值等參數(shù)均滿足設(shè)計要求。

 

　　此次試車成功，標志著甲醇合成裝置大機組試車進入尾聲，為甲醇合成裝置的投料及MTO級甲醇產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　陜西延長中煤榆林能源化工有限公司是陜西延長石油集團與中煤能源通過增資擴股共同組建的一家大型煤、氣、油綜合利用化工企業(yè)，2010年5月24日掛牌成立，注冊資金100億元。按照國家《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》、《鄂爾多斯盆地能源開發(fā)利用總體規(guī)劃》的要求，啟動項目建成180萬噸/年甲醇、150萬噸/年渣油催化熱裂解（DCC）、60萬噸/年DMTO、2 X 30萬噸/年聚乙烯（PE）、2 X 30萬噸/年聚丙烯（PP）、9萬噸/年MTBE等8套主要生產(chǎn)裝置及配套的公用工程。設(shè)施概算投資270億元，采用國內(nèi)外專利技術(shù)14項。2009年11月，該項目被國家發(fā)改委和聯(lián)合國等相關(guān)組織確定為“清潔煤技術(shù)示范推廣項目”。項目是陜北能源化工基地的重點項目，也是延長石油煤、氣、油綜合轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)上下游多聯(lián)產(chǎn)的第一個示范性工程。一期啟動項目于2014年7月建成投產(chǎn)，2015年8月由建設(shè)期轉(zhuǎn)入生產(chǎn)經(jīng)營期。

 

　　陜西延長中煤榆林能源化工有限公司一期啟動項目填平補齊工程（延長靖邊二期項目）投資144.13億元，以煤和天然氣為原料，建設(shè)180萬噸/年甲醇、60萬噸/年甲醇制烯烴、40萬噸/年聚丙烯和30萬噸/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一體化裝置。項目計劃2020年下半年陸續(xù)中交投產(chǎn)，投產(chǎn)以后榆能化聚烯烴產(chǎn)能將達到190萬噸/年，這也是陜西省目前最大的聚烯烴建設(shè)項目。