【壓縮機網】“鑄就高效可靠的國產‘爭氣機’，有賴于掌握壓縮機關鍵核心技術。中石化石油機械股份有限公司（簡稱“石化機械三機分公司”）三機分公司堅持在壓縮機研發領域強化自主技術創新，聯合內外優勢技術資源，不斷攻破壓縮機關鍵核心技術難題，豐富壓縮機產品系列，服務保障國家能源安全。”

　　6月14日，石化機械三機分公司舉辦“探秘天然氣壓縮機‘智’造”主題公眾開放日品牌活動。武漢電力職業學院30多名學生走近集輸裝備科普現場，體驗壓縮機“專精特新”發展成果。

　　天然氣送往千家萬戶，壓縮機是增壓開采、氣舉排液、集中處理輸送、注氣加氣等環節都要用到的關鍵設備，種類繁多，好比是天然氣等管道輸送的“心臟”。

　　在壓縮機生產線，學子們全面了解功能結構、種類用途、生產裝配和模擬測試等內容，重點聽取油氣田增壓采收壓縮機產線智能化升級改造項目進展等情況。

　　在聽說石化機械面向不同介質，開發出多種高效可靠、滿足用戶需求的壓縮機裝備，并取得國內領先應用成果、有效擺脫進口依賴時，學子們紛紛為中國制造、中國創造感到不易與自豪。

　　特別是，在天然氣儲氣庫壓縮機領域，自主設計開發“大吞大吐”能力強的高壓大功率儲氣庫壓縮機，服務中原文96、文23、衛11、清溪、文13西等地下儲氣庫項目，實現規模化應用，在設備供應和現場運維保障上，成功助力中原儲氣庫群近70%壓縮機實現國產化。

　　把二氧化碳注入油層的關鍵裝備就是壓縮機。為此，石化機械攻關研制具有抗酸性并適用于超臨界狀態的高端壓縮機組，解決機組轉速范圍調節、反向角變化等問題，滿足了二氧化碳回注需求，可開發低滲透油藏儲量，實現溫室氣體減排和資源化利用。

　　在高含硫壓縮機領域，石化機械從結構設計、耐腐材料、焊接工藝、整機試驗等維度入手，突破關鍵核心技術難題，在國內率先掌握適用于含硫化氫17.5%天然氣環境下運行的壓縮機研發與制造技術，打破國外裝備技術壟斷，為酸性氣田開發、穩產增產提供了裝備支撐。

　　為保障壓縮機高效可靠，石化機械還建有國內唯一的天然氣壓縮機試驗臺。每臺壓縮機出廠前，都要在試驗臺上模擬實際狀況運行，性能達標方能出廠。

　　此外，面向氫能利用，石化機械依托天然氣壓縮機、自動化控制等裝備技術積累，全力打造氫氣壓縮機等氫能關鍵裝備，加快在裝備研發、自主測試和市場應用等方面取得突破。

　　現場交流

　　在現場交流中，有關負責人表示：“石化機械緊扣高質量發展，聚焦‘專精特新’，培育壓縮機單項冠軍。誠邀天下英才加入石化機械，共同推動中國壓縮機制造業高端化、智能化、綠色化發展，更加有效服務國家能源綠色低碳轉型。