【壓縮機網】近日，柳鋼動力廠通過開展極致能效攻關，成功解決了壓縮空氣電耗上升問題，實現系統節能創效。據統計，8月份壓縮空氣電耗同比下降2.33%，預計每月節約電費超10萬元。

　　此前，動力調度人員在能源智能化管控系統中發現壓縮空氣工序單耗異常預警，耗電量持續超標。針對這一情況，該動力廠迅速響應開展精益分析，對空壓機單機電量進行動態數據分析與能效對標。通過對比各臺空壓機運行負荷電流曲線，發現1號空壓站5號空壓機存在運行負荷電流緩慢下降、單機能耗上升的趨勢。該廠立即組織停機檢查，并及時更換濾芯，確保設備恢復最佳運行狀態，有效降低能耗。

　　此外，柳鋼動力廠進一步分析壓縮空氣輔助系統的運行特性，科學計算空壓機實際冷卻需求，精準調整1號、2號空壓站循環水泵的運行臺時，使空壓站循環冷卻系統運行模式與空壓機的實際冷卻需求達到最優匹配，大幅降低了冷卻系統的能源損耗。