【壓縮機網】在進行激光切割加工的過程中，輔助用氣是必不可少的。主要作用有：

 

　　助燃——提高切割的效率；

 

　　散熱——防止材料硬化；

 

　　吹掃——帶壓氣體將熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，并保護聚焦透鏡等光學元器件。

 

　　激光切割用輔助氣體類型

 

　　目前在激光切割行業中運用比較廣泛的主要是有三種輔助用氣：

 

　　氧氣：主要用于切割碳鋼材料，由于氧氣是良好的助燃劑，因此它能提高切割效率。但是由于會在切割面形成金屬氧化膜，對后續的機加工會有一定的影響。

 

　　氮氣：主要用于不銹鋼的切割，氮氣不會與金屬發生反應因此，不會形成氧化膜，利于后續加工。但也正是其這一優點，導致氮氣的切割效率低，耗氣量增大。

 

　　壓縮空氣：相對于氧氣和氮氣，壓縮空氣更容易獲得，成本也更便宜。由于空氣中含有20%左右的氧氣以及78%左右的氮氣，這決定了其切割效率遠不及氧氣，但又優于氮氣，同時其切割后的作業面也優于氧氣。

 

　　根據市面上的6000W的激光切割的一個用氣情況進行對比

　　選用壓縮空氣的每小時成本是最低的，這還沒有計算即便使用氧氣或者氮氣作為輔助用氣時，激光切割設備其它工序也需要用到壓縮空氣的情況下。因此在加工工件允許的情況下選用壓縮空氣作為輔助用氣是最經濟的。

 

　　激光切割用空壓機

　　上圖是目前市面上比較常見的用于激光切割的設備，這種設備是集除水、除塵、緩沖罐為一體的設備，安裝方便 ，省去客戶自配儲氣罐、冷干機、過濾器的麻煩，同時售后服務也方便。

 

　　其主要流程如圖所示，在儲氣罐后端增加除油過濾器，通過儲氣罐的冷凝和除水過濾器能將大部分的液態水去除掉，再經過冷凍式干燥機將壓縮空氣的露點降低至5℃左右，最后經過后端的多級過濾器對殘留的液態油及粉塵進行過濾。最終進入激光切割設備。

　　這種配置對壓縮空氣中的水、塵都進行了很好的處理，能夠滿足激光切割的使用。但是卻忽視了油的影響，僅僅是針對了液態油的處理，未對壓縮空氣中的氣態油進行凈化，會導致壓縮空氣在吹熔渣時，壓縮空氣泄壓急劇冷凝，會將氣態油在泄壓降溫的同時凝聚成液態油，因此污染激光切割設備。

　　壓縮空氣中含有水霧和油，如果沒有處理干凈，其中的油水混合物就會污染保護鏡，輕微的影響激光切割效率，或者使激光焦點分散，造成產品切不透，產生廢品。嚴重的甚至會引發高能激光頭損壞，造成更大的經濟損失。

 

　　綜上所述，在使用上述壓縮空氣系統配置時，應當考慮油對激光切割的影響，這時系統中增加一臺除油設備就非常的有必要了。

 

　　激光切割專用除油凈化器

 

　　鮑斯凈化的激光切割專用壓縮空氣除油凈化器JCAC系列就針對這一突出問題而研發，設備小巧，安裝便捷，能高效去除激光切割機所使用的壓縮空氣中的油。

　　設備直接安裝在現有系統中，就能達到行業用壓縮空氣的用氣指標（按照ISO8573.1-2010中2-2-1規定油的等級要求）。如下圖所示。

　　在這一潔凈等級下的壓縮空氣作為輔助用氣時能確保激光切割設備長時間正常工作，無需頻繁的清洗更換保護鏡片，提高工作效率，同時也能避免油在鏡片表面形成了反射層，燒壞設備內部光學元件的情況發生。

 

　　通過已使用客戶反饋來看，鮑斯凈化激光切割專用壓縮空氣除油凈化器JCAC系列設備除油效果明顯、設備運行穩定、對激光切割廠商的生產品質提升與耗材成本控制有顯著的幫助。

 

　　鮑斯凈化作為國內專業壓縮空氣除油設備的研發生產單位，致力于為客戶提供高品質無油壓縮空氣解決方案。激光切割作為應用廣泛的加工方式廣受歡迎，但壓縮空氣中的油污染問題一直困擾著激光切機設備使用廠商，鮑斯凈化通過專業的技術與過硬的品質，解除后顧之憂！

來源：鮑斯凈化