【壓縮機(jī)網(wǎng)】在庫存管理領(lǐng)域，PIE資格堪稱“終極勛章”——它是永續(xù)盤存制下，高精度庫存區(qū)域?qū)俚哪甓让獗P特權(quán)，更是對倉庫基礎(chǔ)管理水平的嚴(yán)苛檢驗。想要拿下這份認(rèn)證，必須通過英格索蘭集團(tuán)總公司層層審核，且?guī)齑鎺煳粶?zhǔn)確率需突破97%才算達(dá)標(biāo)。

　　而桂林工廠，用實力交出了一份亮眼答卷：截止2025年，已連續(xù)13年斬獲PIE免盤資格！這份榮譽(yù)，既是公司的驕傲，更是全體員工日復(fù)一日、腳踏實地深耕細(xì)作的成果。背后的秘訣，藏在一套系統(tǒng)化的運(yùn)營體系里，可用一個核心公式概括：

　　流程標(biāo)準(zhǔn)化：

　　筑牢庫存管理根基

　　庫存管理的核心在于“有章可循、有據(jù)可依”。桂林工廠為收貨、上架、揀貨、移動、調(diào)整、發(fā)貨等全流程庫存操作，建立了清晰的庫位劃分，嚴(yán)格遵循PFEP原則開展管理。全程做到賬實同步，堅決杜絕“先做事后補(bǔ)單”“無單操作”等違規(guī)行為，每一筆操作都實時同步至系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可追溯。同時，常態(tài)化推行嚴(yán)格的循環(huán)盤點(diǎn)，從源頭規(guī)避庫存差異，筑牢管理根基。

　　權(quán)限嚴(yán)管控：

　　把好操作安全關(guān)口

　　人是流程落地的關(guān)鍵，工廠始終堅守“權(quán)限最小化”原則：僅對經(jīng)過崗位培訓(xùn)、考核合格的授權(quán)人員開放庫存交易操作權(quán)限，實現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)精準(zhǔn)管控。結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)置防錯邏輯，從操作層面規(guī)避人為失誤，同時定期開展權(quán)限審計與隨機(jī)抽盤，形成“培訓(xùn)-授權(quán)-管控-核查”的閉環(huán)管理，確保每一位執(zhí)行者都能嚴(yán)格落實標(biāo)準(zhǔn)。

　　技術(shù)強(qiáng)支撐：

　　用自動化替代人工依賴

　　可靠的技術(shù)系統(tǒng)是高效管理的底氣。桂林工廠積極運(yùn)用OMS系統(tǒng)，通過信息自動化技術(shù)大幅減少人工操作干預(yù)，既降低了人為失誤的概率，又為庫存管理全流程提供了穩(wěn)定、精準(zhǔn)的系統(tǒng)支持，讓庫存數(shù)據(jù)更可靠、管理效率再升級。

　　文化促提升：

　　在持續(xù)優(yōu)化中突破自我

　　PIE資格的長期保持，離不開持續(xù)改進(jìn)的文化氛圍。工廠始終聚焦庫存差異問題，主動跟進(jìn)技術(shù)更新迭代，針對發(fā)現(xiàn)的問題快速制定并落實糾正措施。在一次次優(yōu)化中提升運(yùn)營效率，也讓每一位員工都能從這份堅守與突破中收獲職業(yè)自豪感，形成“人人重細(xì)節(jié)、事事求精準(zhǔn)”的良好氛圍。

　　沒有一蹴而就的成功，也沒有一勞永逸的榮譽(yù)。桂林工廠連續(xù)13年蟬聯(lián)PIE資格的背后，是對每一個流程的極致追求，對每一次操作的嚴(yán)格把控，對每一項技術(shù)的積極應(yīng)用，以及對持續(xù)改進(jìn)的堅定執(zhí)著。這份沉甸甸的榮譽(yù)，正是一步一個腳印走出來的必然結(jié)果！