【壓縮機網(wǎng)】空壓機在維修過程中常遇到故障主要有以下幾個：

 

　　1、空壓機的環(huán)境通風散熱狀況不良。空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有幾種情況：

 

　　1）離墻，柱子等隔熱不好的類障礙物過近，不利于散熱。

　　2）空壓機附近有其他發(fā)熱的設備，空間本身的熱不但散不出去，還要吸收周圍的熱量。

　　3）運行時空壓機配件前門及邊門敞開，風扇無法形成強氣流。

 

　　2、空壓機散熱器堵塞。當空壓機周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。

 

　　3、空壓機濾油器太臟。但有多個并排的濾油器，當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。

 

　　4、空壓的冷卻油油面過低。當冷機檢查時，油面低于檢視管下端時應立即進行補充。

 

　　5、油標號低或油質(zhì)差。該機采用生產(chǎn)廠商的專用壓縮機油，用其他低標號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高，所以建議用戶用原廠提供專用壓縮機油。

 

　　6、風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉(zhuǎn)5min左右就會因溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉(zhuǎn)速降低，從而影響散熱，此時，應更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度