【壓縮機(jī)網(wǎng)】一、 開機(jī)前檢查：

 

　　機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，電源是否正常。緊固件有無松動，檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)。用手盤動空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn)，有無障礙感或異常響聲。如果一切正常打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，準(zhǔn)備開機(jī)。

 

　　二、 開機(jī)后檢查：

 

　　1、s*次試車時，點(diǎn)動開機(jī)按鈕，檢查風(fēng)扇輪轉(zhuǎn)動方向是否與安全罩上的箭頭方向一致。如果轉(zhuǎn)向正確，機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動。試運(yùn)行五分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使儲氣罐內(nèi)壓力逐漸升高，壓力達(dá)到0.8MPa時停車，不斷耗氣當(dāng)氣壓低于0.4MPa時重新自動啟車。

 

　　2、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)該經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如振動、響聲、溫度等）是否正常，有無漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

 

　　三、安全停車

 

　　停車后關(guān)閉電源，儲氣罐進(jìn)行排污并放至常壓，并做好運(yùn)行記錄，當(dāng)出現(xiàn)問題時應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)及時匯報，不能解決的問題應(yīng)及時與廠家技術(shù)人員溝通。

 

　　注意：一定要卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。

 

　　1、儲氣罐內(nèi)的污物要定期排放，有條件的每運(yùn)行8小時排污一次，講儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機(jī)在0.05-0.1MPa壓力排污。

 

　　2、消聲器每個月務(wù)必清洗一次，如現(xiàn)場灰塵大，應(yīng)視情況縮短清洗周期。

 

　　3、每個月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

 

　　4、運(yùn)行滿2500h應(yīng)給滾針軸承加注專用的潤滑脂。

 

　　5、進(jìn)、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，每年對主機(jī)全面維護(hù)保養(yǎng)一次，檢查各主要運(yùn)動部件配合間隙，若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。

 

　　6、空壓機(jī)要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的位置。