【壓縮機(jī)網(wǎng)】1.空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前首先需要檢查機(jī)器是否進(jìn)水進(jìn)雨，機(jī)器線路是否正常，三相電源是否正常。

　　2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確保油溫不低于+2度,若溫度過(guò)低，請(qǐng)采用加熱裝對(duì)油氣桶和主機(jī)部位加熱。

　　3.檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉(長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)打開(kāi)),水冷機(jī)組還應(yīng)檢查冷卻水排放口是否關(guān)閉(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)此閥門應(yīng)打開(kāi))。

　　4.將設(shè)備斷電后用手盤動(dòng)主機(jī)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活(皮帶與直聯(lián)機(jī)型)，對(duì)于盤動(dòng)困難的機(jī)體請(qǐng)不要盲目開(kāi)機(jī)，應(yīng)檢查機(jī)體或電機(jī)是否有故障，潤(rùn)滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開(kāi)機(jī)。

　　5.停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間或油濾使用時(shí)間較久的機(jī)器，開(kāi)機(jī)前建議更換油過(guò)濾器，以防止剛開(kāi)機(jī)時(shí)因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機(jī)體供油不足使得機(jī)體啟動(dòng)時(shí)瞬間發(fā)熱,造成機(jī)體故障。

　　6.以上工作檢查后，第一次開(kāi)機(jī)應(yīng)作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，檢查運(yùn)行情況及機(jī)體啟動(dòng)時(shí)聲音是否正常。正式開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查電流及油溫變化，若出現(xiàn)溫度突變請(qǐng)立即停機(jī)。切勿頻繁啟動(dòng)機(jī)器，如有必要向機(jī)體內(nèi)添加適量冷卻液。

　　點(diǎn)動(dòng)方法:按下啟動(dòng)鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔半分鐘(對(duì)于永磁變頻，點(diǎn)動(dòng)時(shí)間可在預(yù)運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后按急停)，重復(fù)以上步驟不少于3次再啟動(dòng)。

　　7.若已安裝熱回收的機(jī)器，請(qǐng)關(guān)閉熱回收系統(tǒng)的油路閥門，等機(jī)組運(yùn)行正常后再緩慢開(kāi)啟熱回收系統(tǒng)的油路控制閥門。

　　8.兩級(jí)壓縮機(jī)器特別是大功率的機(jī)型，停機(jī)一段時(shí)間后再次開(kāi)機(jī)時(shí)，需在進(jìn)氣口加入適量潤(rùn)滑油并點(diǎn)動(dòng)2-3次，且將油氣桶至機(jī)體的注油調(diào)節(jié)閥在剛啟動(dòng)時(shí)要全部打開(kāi)，運(yùn)行穩(wěn)定后如排氣溫度過(guò)低，可調(diào)節(jié)客戶冷卻水閥門的進(jìn)水量來(lái)控制溫度，如有必要再根據(jù)實(shí)際溫度情況，通過(guò)調(diào)節(jié)注油閥門來(lái)控制進(jìn)油量達(dá)到合適的排氣溫度。

　　9.變頻機(jī)要注意在冬季的排氣溫度，防止過(guò)低(主要是長(zhǎng)時(shí)間低頻運(yùn)行造成排氣溫度過(guò)低)，根據(jù)排氣溫度調(diào)節(jié)合適的冷卻水水閥的開(kāi)度如確實(shí)有必要?jiǎng)t可以更換為高溫型熱控制閥芯，避免油品的乳化。