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螺桿空壓機排氣端間隙調整的要點

   【壓縮機網】在維修中一項關健的技術是排氣間隙的調整,調整間隙的大小直接影響壓縮機的工作性能。間隙過大,會降低壓縮機工作效率,造成出氣量不足,功率達不到,就會造成機器超溫而自動停機;間隙過小,即使暫時運轉正常,時間一長,待軸磨損后,也容易使轉子端面與排氣端蓋相摩擦,損傷主機。因此,調整間隙時,應注意以下幾個要點:
 
 ?、?在測量間隙時,要將排氣端蓋與殼體用螺栓壓緊,否則會影響測量數值的精確性。
 
 ?、?用千斤頂將螺桿頂起,頂實后裝入軸承,并確保軸承己到位,用軸承內圈壓蓋壓緊后松開千斤頂。
 
  ③ 在排氣端裝上百分表,使百分表探頭頂在軸端上,調整百分表指針到0位,頂起千斤頂,直到百分表指數不再增加為止,此時讀數應在0.05~0.08范圍內。如果不在此范圍內,須卸下重新調整墊片,直到符合為止。
 
 ?、?測量裝入軸承后軸承內圈(排氣端)的端面跳動量,裝上百分表,將百分表探頭頂在軸承內圈上,用手轉動轉子一圈,視百分表指針的擺動量,此數值應在0.01mm以內,否則應檢查軸承外圈是否到位或軸承、軸承座圈內是否有雜質。
 
  ⑤ 裝上軸承壓蓋,并擰緊壓蓋螺栓,裝上百分表,將百分表探頭頂在軸承內圈壓蓋上,頂起千斤頂,檢測軸承的游隙,此游隙應在0.015~0.03mm范圍內,如果不在此范圍內,可調整軸承壓蓋上的鋼墊片厚度,直到符合為止。注意此間隙過,機器運轉后軸承容易卡死,甚至損壞機器。

標簽: 螺桿空壓機  

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