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壓縮機等動設備配套輔機控制簡議

    引言

    驅動裝置的正常運行和相關輔機的正常工作是分不開的,設備的安全生產也離不開輔機的正常工作。本文對實際工作中發現的很多輔機在裝置調試、運行中的問題加以剖析,希望引起從業者重視。

    壓縮機、化工(A類)是化工裝置的核心設備,是裝置的“心臟”它的正常運行直接關系到裝置的安全生產。因此動設備在設計、采購、催交、檢驗過程中,不僅要重視主機的質量,同樣也要重視動設備輔機的質量,這樣才能保證動設備在安全、生產運行過程中不發生故障,因此控制動設備的輔機同樣重要。尤其在設計中對于壓縮機、化工所涉及的分供應商(輔機生產廠商)要反復研究和確認,要努力做到真正的了解。這時候對于分供應商的確認非常重要,因為采購的催交和檢驗以技術協議為準,輔機廠商的確認對今后化工裝置的影響是非常大的。在下面的案例中對于動設備輔機質量出現的問題,其實已經關系到項目的中交問題如不及時做出處理,將會影響到整個裝置的安全生產,甚至會引發安全事故,正所謂“千里之堤,潰于蟻穴”。

    1、問題案例及整改

    1.1案例1

    某施工企業所承包的PC工程中有四個裝置,其渣油加氫系統出現了下列情況。

    在渣油K一百零二型新氫加壓機試機中,從一臺機組油站起來的五個差壓變送器中同時有三個出現問題,更由于采用三取二的技術要求,造成油站根本無法使用加壓機也沒法試機,在急需換用ROSEMOUNT3051壓力變送器時壓縮機才正常工作。

    分析原因:往復壓縮機主機廠長期忽視了配套輔機的品質管理,也缺乏對分包商品質管理意識,駐廠監造工程師也僅對壓縮機主機進行了檢驗和試驗,而并未到配套的輔機廠進行過出廠檢驗,導致配套輔機質量存在著隱患。同時由于項目組的配件倉庫內,存有很多ROSEMOUNT3051系列的變送器,所以立即進行更換。設計部門與主機廠簽定的合同涉及儀器產品:ROSEMOUNT、EJX等產品,兩個品牌性能安全穩定,但是主機廠為牟利在不告知總承包商的前提下私自變買了另一個牌子的變送器,所以在實際發生產品質量問題也就不足為奇,其結果必將裝置運行不能順利完成,非常幸運的是備件庫中有很多庫存。

    整改方法:根據這種情況,項目部決定主機廠按照技術協議要求重新提供壓力變送器,經采購部門的協調、溝通后主機廠最終無條件更換。

    檢查工作也將采取以下措施:在今后的項目中由項目部派出檢驗工程師,與主機廠所派工程師共同在輔機工廠做設備的出廠前檢驗。

    1.2案例2

    在設備安裝過程中發現,蠟油加氫裂化裝置往復機東側壓縮機入口分液罐上,所帶中低壓液位計(<ANSI600)國內某廠商,而壓縮機主機廠和總包方設計部門簽訂的技術協議中,明確規定中低液位計采用上海xxx等這些國內知名品牌的產品。

    分析原因:由于駐廠的監造工程師僅對壓縮機主機做好了品質管理,而忽略了對輔機的品質管理,造成了供應商以低品質換取高品質,給項目組造成經濟損失。

    處理方案:項目組根據這種情況責成壓縮機主機廠,按照技術協議要求對入口分液罐液位計更換為技術協議中規定的品牌,并要求在今后的工作中要加強壓縮機配套輔機的質量控制,如有必要項目組派質量工程師和壓縮機輔機廠一起到輔機廠檢驗。

    1.3案例3

    往復壓縮機自帶過濾器到達工地現場,(K-102A/B/C)自帶過濾器有以下嚴重問題,過濾器最高試壓壓力為25.8MPa,共32臺,8臺焊接質量出問題。

    1.3.1高壓過濾器焊接不符合要求未焊透。

    1.3.2高壓過濾器內部焊接質量太差。

    1.3.3高壓過濾器表面未作處理不合格。

    分析原因:往復壓縮機自帶過濾器25.8MPa,在出廠前每一臺過濾器都應做無損探傷試驗和水壓試驗,由于主機廠的工作失誤及工地現場緊急需要,致使分供應商高壓過濾器未經檢驗直接出廠,如果現場檢驗工程師工作不細致就會造成不堪設想的嚴重后果。

    處理方案:項目組決定將不合格的高壓過濾器全部退貨。廠商重新焊接處理后做無損探傷檢驗,并由項目組派檢驗工程師、主機廠派工程師到分供應商處作水壓試驗。

    整改措施:輔機廠商的8臺過濾器在主機廠和項目組的派去的工程師共同見證下,8臺高壓過濾器經無損探傷,試壓后滿足技術要求,設備到達現場后順利安裝、調試、運行。

    1.4案例4

    在國內某個工程的工地現場:當地的環境:冬季極為寒冷,最低溫度,-35℃-40℃設備的開車試運行,面臨著嚴峻的考驗。

    供暖系統試運行時電機發生以下問題:

    泵位號:BL-3705,泵試運行時發生電機軸承抱軸最終造成電機線圈燒毀,整臺電機報廢。

    分析原因:泵由國內著名泵廠供貨,配套電機由國內著名防爆電機廠供貨。但電機軸承并不是技術協議中規定的:進口品牌xxx軸承,而是國內某廠的產品,而且電機廠自帶的潤滑液(低溫鋰基脂)在低溫-40℃失效,起不到冷卻、潤滑的作用,造成軸承和電機軸抱在一起,致使電機線圈燒毀而造成質量事故。

    整改措施:

    工程公司根據現場出現的情況,給泵廠發出通知要求泵廠按技術協議規定要求將現電機中軸承全部更換為協議指定的x進口品牌,潤滑油使用7014低溫油脂。在采購部、施工部和現場業主通力合作下,對現場電機進行整改。

    整改完成后,在試運行時電機運轉正常,輸送泵運行正常。

    對于分供應商的控制管理其實是一件很復雜的事情,技術協議中已經明確規定電機的使用品牌、電機軸承使用品牌,但由于泵廠管理原因致使配套電機質量失控,所以在必要時工程公司項目組也要派檢驗工程師到配套廠去進行設備檢驗,并且嚴格審查配套設備的質保文件。

    在上面發生的諸多案例中有共同的一點,監造工程師輕視了對輔機的質量控制,有的輔機設備都沒有經過檢驗直接放行,這種麻痹大意的思想是很危險的。項目組應針對這一情況,應做出壓縮機、化工泵重點檢驗方案,在檢驗實際任務的安排過程中要注重對壓縮機、化工泵的全方位檢驗和控制。

    2.成功案例:在連續重整裝置中泵用水站的質量控制

    泵用水站是給鍋爐給水泵做配套的輔機,由于它的重要性工程公司將其單獨采購,采購工程師經過合同簽訂、催交、設計文件的提交等一系列工作,特別是在催交過程中對其中的輔機進行控制,特別是對其中水泵進行針對性的跟蹤。其它如電器、儀表也進行跟蹤。廠商生產完成后對其設備進行出廠檢驗。水站的主要由泵、水箱、各種儀表組成,水泵要做24小時連續運轉試驗。

    主要參數:水泵:流量:85m3/h,壓力:0.5MPa,(2臺)

    2.1性能檢驗:水泵的24小時連續運轉,運轉過程中泵用水站無泄漏。性能測試結果:流量:86m3/h,壓力:0.52MPa,

    結論:合格

    2.2對水站配套設備檢驗:

    水箱不銹鋼體積:17m3符合技術協議要求

    水站泵品檢驗符合技術協議規定,國內著名品牌

    站泵用電機檢驗符合技術協議規定,國內著名品牌

    水站儀器、儀表的檢驗符合技術協議規定,為國內著名品牌

    2.3質保文件的檢驗:檢驗水泵的泵體、泵蓋、葉輪、軸的機械性能和化學成分的檢驗報告進行檢驗,經檢驗后滿足技術協議要求。對泵體、泵蓋、葉輪、軸、過流焊縫、葉輪口環、泵用口環的無損檢驗報告進行檢驗,經檢驗后滿足技術協議要求。并對水泵的出廠性能試驗報告、機械運轉報告進行檢驗,經檢驗后合格。

    電機檢驗:電機國內著名品牌滿足技術協議要求。對電機出廠性能報告進行檢驗,經檢驗后合格。

    其它如儀器、儀表等品牌滿足技術協議要求。

    整個檢驗過程很全面也很成功,泵用軟化水站到現場后運行良好。

    軟化水站外型

    軟化水站水泵系統

    軟化水站管路系統

    結語

    壓縮機、化工泵的輔機品質對企業和公司產品的完成是十分關鍵的,所以對主機廠的相關分供貨商要做好控制,具體做法是項目組派出檢測工程師與主機廠檢測工程師一同前往分供貨商進行產品的出廠檢測,并對其質保資料進行審查,這樣才能夠有效控制好各供貨商輔機品質。

來源:本站原創

標簽: 輔機壓縮機控制  

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